تجزیه و تحلیل حرفه ای Leadtek: فن آوری های اصلی و شیوه های مهندسی برای اتصالات لوله های استیل ضد زنگ محافظت از خوردگی

Apr 17, 2025

پیام بگذارید

به عنوان یک مجوز ASTMتولید کننده اتصالات لولهبا 30 سال تجربه در بخش لوله کشی صنعتی ، Leadtek با ترکیب استانداردهای بین المللی با تخصص مهندسی ، به چالش های کنترل خوردگی اتصالات لوله های استیل ضدزنگ می پردازد. ما راه حل های ضد خوردگی از جنس استنلس استیل سیستماتیک را برای کمک به شرکتها ارائه می دهیم تا طول عمر تجهیزات خود را افزایش داده و هزینه های عملکرد و نگهداری را کاهش دهند. به عنوان یک حرفه ایتولید کننده اتصالات لوله، ما بر روی نیازهای پیشگیری از خوردگی در کل چرخه عمر سیستم های لوله کشی صنعتی تمرکز می کنیم.

 

Stainless Steel Anti-corrosion Solutions for Pipe Fitting Manufacturers

 

I. بهینه سازی علوم مواد: خط اول دفاع در برابر خوردگی

1. انتخاب مواد پیش بینی: بر اساس بانک اطلاعاتی انتخاب موادتولید کنندگان اتصالات لوله، مواد با توجه به ویژگی های محیط (به عنوان مثال ، غلظت کلرید ، pH) انتخاب می شوند. به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ 316L مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل توجهی بهتر از 304 فولاد در محیط های کلرید را نشان می دهد ، و این امر را به ویژه برای خطوط لوله صنعتی مهندسی دریایی مناسب می کند.

ارتقاء 2. آلیاژ: افزودن عناصری مانند مولیبدن و نیکل مقاومت خوردگی بین دانه ای از فولاد ضد زنگ آستنیتی را تقویت می کند.

 

ii. فرآیندهای تصفیه سطح: ساختن یک مانع محافظ طولانی مدت

1. فن آوری غیرفعال سازی پیش بینی: به عنوان فرآیند اصلی برایتولید کنندگان اتصالات لوله، ما از یک فرآیند ترشی ترکیب اسید هیدروفلوئوریک اسید نیتریک برای از بین بردن اکسیدهای سطح و تشکیل یک فیلم غیرفعال متراکم استفاده می کنیم و طول عمر تست اسپری نمکی را سه برابر می کنیم.

2. سیستم پوشش ترکیب:

cover پوشش رزین اپوکسی: به طور خاص برای خطوط لوله صنعتی زیرزمینی طراحی شده است ، این پوشش در برابر خوردگی استرس خاک و تهاجم میکروبی مقاومت می کند.

straty پاشش پلی اورتان: با مقاومت در برابر ضربه عالی ، این پوشش با خطوط لوله در فضای باز در معرض نوسانات دما مکرر سازگار است و آن را به یک فناوری اصلی برای راه حل های ضد خوردگی از جنس استنلس استیل تبدیل می کند.

coating روکش روی-کروم + لایه آب بندی: همراه با پیش درمانی فسفات ، این سیستم در دمای تا 280 درجه ، محافظت پایدار را فراهم می کند و از قابلیت اطمینان اتصالات لوله های استیل ضد زنگ در واحدهای پالایش اطمینان می دهد.

 

iii استراتژی های حفاظت از مهندسی: مدیریت کامل چرخه عمر

1. سیستم حفاظت از کاتودیک:

block بلوک آند آلیاژ منیزیم: در درجه اول برای محافظت از بدنه خط لوله از خوردگی ، این سیستم به طور گسترده ای توسط Global استفاده می شودتولید کنندگان اتصالات لولهبرای خطوط لوله نفتی زیر آب.

● روش فعلی تحت تأثیر: با کنترل هوشمندانه چگالی جریان ، این روش محافظت دقیق از خوردگی را برای خطوط لوله صنعتی از راه دور امکان پذیر می کند.

2. مشخصات نصب پیشرفت:

● جلوگیری از خم شدن تیز در طرح خط لوله برای کاهش خطرات خوردگی جریان آشفته ، بهبود پایداری خدمات اتصالات لوله های استیل ضدزنگ.

● استفاده از فناوری کالیبراسیون لیزر برای اطمینان از جوشکاری یکپارچه ، جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی موضعی.

3. نظارت و نگهداری هوشمند:

● استفاده از تجهیزات آزمایش اولتراسونیک برای بازرسی منظم ضخامت دیواره و ارائه هشدارهای اولیه برای مناطق خوردگی پرخطر.

● ایجاد یک پایگاه داده خوردگی برای خطوط لوله و استفاده از الگوریتم های AI برای پیش بینی چرخه های نگهداری ، تقویت سیستم هوشمند و نگهداری راه حل های ضد همزمانی از جنس استنلس استیل.

 

بینش صنعت Leadtek:

با توجه به استاندارد SY/T {0}} ، خطوط لوله صنعتی زیرزمینی باید پوشش های ضد خوردگی خارجی را پیاده سازی کنند ، در حالی که بخش های بالای زمین نیاز به توجه ویژه ای به محافظت درز جوش دارند. از طریق یک سیستم حفاظت سه بعدی از "مواد + فرآیندهای + نظارت" ، Leadtek ، به عنوان یک پیشروتولید کننده اتصالات لوله، راه حل های ضد خوردگی از جنس استنلس استیل سفارشی را برای پروژه های جهانی پتروشیمی و شهرداری ارائه داده و عمر سرویس خط لوله را گسترش داده است.

 

ارسال درخواست